Full Polyester 65g Mesh-størrelse medisinsk ikke-vevd stoff

Hva er de viktigste applikasjonsscenariene til 100% Polyester 65g Mesh medisinsk ikke-vevd stoff ? Hva er dens spesifikke bruksområder i medisinsk industri?

100% Polyester 65g nettmedisinsk ikke-vevd stoff er mye brukt i flere scenarier i medisinsk industri på grunn av dets unike ytelsesegenskaper, som lett vekt, pusteevne, antibakteriell og væskesikker. Følgende er dens viktigste applikasjonsscenarier og spesifikke bruksområder, kombinert med selskapets introduksjon av Jieli Textile Co., Ltd.:

1. Medisinsk verneutstyr
Dette ikke-vevde stoffet brukes ofte til å produsere engangsmedisinsk beskyttelsesklær, isolasjonsklær, kirurgiske kjoler, etc. Denne typen produkt har høye krav til styrken og pusten av stoffet. 100% polyesternettstoff er et ideelt valg på grunn av dets tårebestandighet og komfort. Jieli Textile Co., Ltd. kan tilby stoffer av høy kvalitet som oppfyller medisinske standarder med sine avanserte produksjonslinjer.

2. medisinske ark og putevar
Et stort antall engangsark og putevar som brukes på sykehus må være lette, rene og væskesikkert, og 100% polyester 65g netting ikke-vevet stoff er et valg av høy kvalitet. Dens holdbarhet og pusteevne gir pasienter en behagelig opplevelse mens de reduserer risikoen for kryssinfeksjon.

3. Medisinske dressinger og tilbehør
Dette ikke -vevde stoffet kan brukes til å produsere underlagsmaterialer for sårbandinger, lappestøtter eller andre medisinske forbruksvarer. Jieli Textile Co., Ltd.s produkter utmerker seg i vannabsorpsjon og mykhet, og er egnet for medisinske produkter som kommer i direkte kontakt med huden.

4. Operasjonsrom forsyninger
Operasjonsrom krever et stort antall disponible rengjøringsputer, brettputer eller kirurgiske gardiner. 100% Polyester 65g nettingsspesifikasjonsstoff kan imøtekomme behovene til støvtett, antibakteriell og enkel håndtering, og hjelper sykehus med å forbedre rengjøringseffektiviteten.

5. Helsebeskyttelsesfelt
I tillegg til medisinske miljøer, brukes stoffet også i produksjon av helsebeskyttelsesprodukter som masker, beskyttelseshetter og skodeksler. Med en årlig produksjonskapasitet på 10.000 tonn, Jieli Textile Co., er Ltd. i stand til å levere slike høye etterspørsel produkter jevnlig.

Hvilke produksjonsprosesser brukes ofte når du produserer 100% polyester 65g nettmedisinske ikke-vevde stoffer?

Når de produserer 100% Polyester 65g Mesh medisinske ikke-vevde stoffer, inkluderer de ofte brukte produksjonsprosessene Spunbond, Meltblow og Hot-Bond, og Jieli Textile Co., Ltd. legger mer vekt på å kombinere avanserte teknologier i produksjonsprosessen for å sikre stabiliteten i produktytelsen og høykvalitetsresultatet. Følgende er de spesifikke effektene av disse prosessene på produktytelse og de relaterte fordelene med Jieli Textile Co., Ltd.:

1. Spunbond -teknologi
Spunbond -prosessen danner stoff ved å strekke og legge polyesterfibre etter smelting.
Effekt på ytelse:
Styrke: Ikke-vevde stoffer produsert av Spunbond-prosessen har utmerket strekkfasthet og tårebestandighet, og er egnet for medisinske anvendelser som krever høye mekaniske egenskaper, for eksempel beskyttelsesklær og kirurgiske kjoler.
Ensartethet: Prosessen sikrer ensartet fordeling av stoffer og forbedrer stoffets generelle ytelse.

Fordeler med Jieli Textile Co., Ltd.:
Selskapets avanserte semi-kryss Spunbond-produksjonslinje sikrer at styrken og ensartetheten til stoffene er svært kontrollerbare, noe som gir kundene pålitelig kvalitetssikring.

2. Meltblå teknologi
Den smeltede prosessen er å spraye ekstremt fine fibre for å danne et tett strukturert ikke-vevet stoff, som ofte er forsterket med spunbond stoff.
Effekt på ytelse:
Filtrabilitet: Meltblåst stoff har utmerket filtreringsytelse og er egnet for produkter som masker og beskyttelseshetter som krever effektiv isolering av bakterier og partikler.
Mykhet: Stoffet er mykere og egnet for medisinsk utstyr som kommer i direkte kontakt med huden.
Fordeler med Jieli Textile Co., Ltd.:
Rike råstoffkontrollfunksjoner sikrer høy kvalitet og stabilitet av smeltede stoffer, og selskapet kan også tilby tilpassede løsninger basert på kundebehov.

3. Termisk bindingsteknologi
Den termiske bindingsprosessen danner stoffet ved å varme bindingspunktene mellom smeltede fibre.
Effekt på ytelse:
Pustbarhet: Den termiske bindingsprosessen forbedrer stoffets pusteevne og er egnet for medisinske ark, putevar, etc.
Lett: Stoffet har lav tetthet, men utmerket ytelse, noe som er praktisk for storstilt bruk i medisinsk industri.
Jieli Textile Co., Ltd.s fordeler:
Den store produksjonskapasiteten på over 10.000 tonn per år gjør at selskapet stabilt kan levere høyytelsesprodukter for å imøtekomme behovene til forskjellige kunder for lette stoffer.

4. Integrering av selskapstjenester og produksjonsgarantier
Jieli Textile Co., Ltd. er ikke bare avhengig av avansert teknologi for å forbedre produktytelsen, men garanterer også kundeopplevelse gjennom et sømløst ettersalgstjenestesystem:
Kommunikasjon og tilbakemelding i sanntid: 24/7 Teknisk support og sporingssystem for kundeproblemer for å sikre at kundene ikke har noen bekymringer når de kjøper og bruker.
Kundeprofilsystem: Gjennom tilpassede poster og sporing, hjelper kundene å optimalisere produktapplikasjoner og redusere kostnader.