Chemical Fiber Polyester Garn: Fullkoblingsanalyse fra råvarer til ferdige produkter

I moderne tekstilindustri, Kjemisk fiberpolyestergarn er utvilsomt den mest representative og mye brukte typen menneskeskapte fiberprodukter. Med sine utmerkede fysiske egenskaper, lave produksjonskostnader og brede applikasjonsscenarier, har det blitt "hovedstyrken" i mange felt som klær, hjemmetekstiler og industrielle stoffer.

1. Hva er polyestergarn? — - Fiber mirakel avledet fra petroleum
Polyestergarn, også kjent som polyestergarn, er polyetylen -tereftalat (PET) syntetisert med tereftalsyre (PTA) og etylenglykol (f.eks. Gjennom polykondensasjonsreaksjon, og deretter gjort til filament eller stiftergarn gjennom smelte spinning, avkjøling, avkjøling, tøyning eller stykkegarn. Som det viktigste kjemiske fiberproduktet har polyestergarn følgende egenskaper:

Høy styrke, høy elastisk modul

Utmerket slitestyrke

Lav hygroskopisitet, rask tørking

God lys- og varmemotstand

Lett å fargelegge, høy farge fasthet

Polyestergarn kan deles inn i to former: ** filamentgarn og stiftegarn **, som er egnet for forskjellige formål som strikking, veving og ikke-vevde stoffer.

2. Prosesstolkning: Full analyse av produksjonsprosessen til polyestergarn

Produksjonsprosessen til polyestergarn integrerer en rekke kjemiske og mekaniske prosesser. Den typiske prosessen er som følger:

1. Polymerisasjonsreaksjon
Gjennom forestrings- og polykondensasjonsreaksjonen av PTA og EG genereres PTA -flis med høy molekylvekt, noe som krever ensartet molekylvekt og passende IV -verdi.

2. smelte spinning
PET -flis varmes opp og smeltes, ekstruderes ved høy temperatur for å danne fiberforløpere og deretter avkjølt til form.

3. Tegning og vikling
Melte-spunnet forløpere må trekkes og strekkes for å forbedre orienteringen og krystalliniteten, og dermed forbedre de mekaniske egenskapene.

4. Deformasjon (for FDY, DTY og andre kategorier)
For eksempel må DTY (Draw Textured Yarn) bli utsatt for falsk vri deformasjonsprosess for å gi garnet en viss grad av fluffiness og elastisitet, som er egnet for high-end strikking.

5. Etterbehandling og vikling
Den er oljet, varmesett og såret i garnrør for påfølgende veving eller salg.

3. Rike produkttyper: Diversifisert underavdeling av kjemisk fiberpolyestergarn
Kjemisk fiberpolyestergarn er inndelt etter form og prosess, og vanlige typer inkluderer:

POY (pre-orientert garn): brukt til etterfølgende utarbeidelsesbehandling;

DTY (strukket strukturert garn): Vanligvis brukt til strikke- og undertøystoffer;

FDY (fullt strukket garn): høy styrke, god finish, egnet for veving;

Høyt elastisk garn (spandex dekket garn): ofte brukt til elastiske stoffer;

Ringspinning/luftspinning Kort fibergarn: Mer egnet for bomullsfølelsesbehov og blanding.

Det kan også tilpasses videre i henhold til glans (lys/semi-matt/full matt), tverrsnittsform (trilobat, flat, hul), etc. for å imøtekomme behovene til forskjellige markedssegmenter.

IV. Performance Advantage Analyse: Hvorfor er kjemisk fiberpolyestergarn så populært?
Sterk holdbarhet
Polyester har en bruddstyrke på opptil 4,5-6,0 CN/DTEX, og dens slitestyrke rangerer først blant alle fibre, med en lang levetid.

God kjemisk stabilitet
Det har en viss motstand mot syrer og alkalier, spesielt for en rekke organiske løsningsmidler, og er egnet for medisinsk, beskyttende, industriell filtrering og andre miljøer.

Sterk kostnadskontrollevne
Den stabile kilden til råvarer, moden teknologi og enorm produksjonskapasitet gir den en uerstattelig "prisfordel" i klær og tekstiler.

Fornybar og lett å resirkulere
Moderne polyester kan resirkuleres fysisk eller kjemisk, noe som er i tråd med utviklingstrenden med grønne tekstiler i dag.

V. Panorama of Market Applications: Omfattende penetrering fra klær til industri
Kjemisk fiberpolyestergarn dekker tre store mainstream -markeder:

1. Garn for klær
Som t-skjorter, sportsklær, funksjonelt undertøy, faste motemerkestoffer, etc., som har høye krav til mykhet og dyrebarhet.

2. Garn for hjemmetekstiler
Som laken, gardiner, sofabyr, etc., som forfølger fargehastighet, rynke motstand og håndfølelse.

3. Garn for industriell bruk
Som sikkerhetsbelter, filterkluter, transportbånd, kabler, etc., som understreker styrke, kjemisk motstand og temperaturmotstand.

Spesielt innen sportsfunksjonelle stoffer, flammehemmende stoffer og UV-resistente materialer, har polyestergarn blitt et high-end materialalternativ.

Selv om nye materialer dukker opp i en uendelig strøm, vil kjemisk fiberpolyestergarn fremdeles innta en kjerneposisjon i tekstilindustrikjeden i lang tid i fremtiden på grunn av de betydelige fordelene med utmerket omfattende ytelse, et bredt spekter av applikasjoner og moden teknologi og prosesser. For tekstilutøvere, å følge med teknologiske fremskritt og gripe de doble mulighetene for funksjonalitet og miljøvern er de eneste måtene å fortsette å lede på dette tilsynelatende tradisjonelle, men fortsatt raskt voksende banen.